生產車間規章制度
在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的生產車間規章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產車間規章制度1
1、清洗噴嘴時要注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管、油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿寬松衣服時，盡量遠離發動機蓋打開并已著車的車輛。
4、盡量用手推車搬運較重的零件
5、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬，立即擦干
7、禁止在車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、將氧氣瓶和遺缺瓶放在一起
10、過夜車輛放置在舉升機上，沒有落在安全位置
11、站內每個人都知道滅火器的.位置嗎
12、車輛升起定位后，應放置在安全保險位置
13、升車前，不管車下有沒有人，都要養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座椅拆卸器進行拆卸，同時不要晃動
15、車間內限速5km，禁止駕駛快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打架、拋擲工具或備件、備件
17、啟動發動機前應提醒動作
18、維修作業不按操作規程進行，造成車輛損失擴大，操作人員受傷
生產車間規章制度2
一、目的
為加強員工現場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、范圍
生產部全體人員
三、內容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責
1）按規定認真、及時、準確地統計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數據，提交經理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規定假日外，每日應按照規定時間上班，作為出勤的依據。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內由部門主管審批，超過1天由經理以上審批；
3）請假必須有假條，未經批準擅自休假或事后補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金并酌情處罰；
5）公司根據工作的需要，有權利調動各部門員工的工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內部人際關系，嚴禁散播不利團結的言語。發現有損于公司形象及利益的不良行為，要敢于批評糾正；
21）保持公司環境衛生清潔，不得隨地吐痰，亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的'財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節支，開源節流，人離關電關水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質量/生產周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構成薪資體系主要包括：底薪+技術津貼+職務津貼+績效工資+全勤。（根據不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的新員工，在考察期后即可簽訂正式勞動合同，按照相關規定辦理保險。
薪資按照公司標準規定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節假日時，則延長于下一個工作日發放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規定的法定假日，薪資照發。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并應于休假日前一天提出申請；
生產車間規章制度3
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區。
3、 工作時正確使用設備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內試剎車。
5、 在車下作業時,必須檢查車輛支撐是否平穩、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業。
6、 工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的'管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業時,不準同時進行燒焊等明火作業。車間內禁止吸煙。
9、 燒焊作業時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發動機運轉時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應扣好,頭發包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
13、 作業結束,應及時把借用資料,專用工具、儀器設備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業,不準使用車上的任何設施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術操作規程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應的責任。
16、 客戶對維修車輛質量有質疑,必須由技術主管或業務主管接待解釋,其他人無權解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領導指揮。
生產車間規章制度4
第一章車間安全管理規章制度
1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒;
2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律) 3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復; 5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯; 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉; 7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;
8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;
9.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備; 10.禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油;
11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;
12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌; 13.使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生;
14.停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水;
15.檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章車間通用標準
1、車間通用標準
1.1設備完好標準
1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數; 1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動; 1.1.3操作系統靈敏可靠;
1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;
1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求; 1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。
1.3潤滑系統
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求; 1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準; 1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。
1.4電氣系統
1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定; 1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準; 1.4.5各項消耗正常，經濟合理。 1.5環境保護和工業衛生
1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音; 1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程; 1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準; 1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。
1.7光學系統
設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。
1.8維護保養
1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;
1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;
1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象; 1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;
1.9.2精密設備全部附件完整無缺。
車間通用安全標準1.1現場安全
1.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;
1.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;
1.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內;
1.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;
1.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導;
1.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶;
1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
1.2照明
1.2.1各崗位照明充足;
1.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
1.3設備
1.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;
1.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線; 1.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;
1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 1.3.5設備開車前要發出信號;
1.3.6開車前，雙手要保持干燥。
1.4消防
1.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便;
1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
1.5安全標志
1.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全; 1.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
1.6操作安全
1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內;
1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
1.7個人保護
1.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞; 1.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行; 1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位; 1.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡;
1.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓; 1.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫;
1.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
1.8操作巡檢
1.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;
1.8.2不準用皮帶輸送工具;
1.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;
1.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車; 1.8.5不準跨越運轉中的設備;
1.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車; 1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米; 1.8.9皮帶運行時不準捅下料口;
1.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故;
1.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的`地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
1.9檢修清理
1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作; 1.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;
1.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好;
1.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉;
1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;
1.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。
(一)、主控室崗位安全技術標準
1.開車1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;
3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤; 4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物; 5).泵啟動前，必須現打開機封水;
6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;
7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;
8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。
2.操作巡檢
1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;
2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備; 3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;
4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥; 5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;
6).設備運轉部位嚴禁擦拭;
7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障; 8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車檢修1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施; 2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關; 3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人; 4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;
5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人; 6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護; 7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道; 8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人; 10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行; 11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復; 13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;
14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上; 15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。
(二)、主控室崗位作業程序標準
1.接班
1).上崗前穿戴好勞保用品;
2).要對設備進行全面詳細的檢查; 3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名; 4).接班前要及時參加班組班前會;
5).接班后發現的問題由接班者負責;
6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
2.開車
1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;
2).按開車先后次序進行開車;
3).對開啟的設備要進行重點監控。
3.操作
1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長; 2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整; 3).按規定及時填寫操作原始記錄。
4.停車
1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;
2).按停車步驟停車;
3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;
2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范; 3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;
(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范; (3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班：
(1)要對設備進行全面詳細的檢查;
(2)了解上個班安全、生產情況;
(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;
(4)接班后發現的問題由接班者負責。
3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。
9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。
二、主控室(含培訓室)
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢
1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理;
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：
做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。
生產車間規章制度5
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的`督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，留意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后準時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。 七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常準時處理。
八、避開各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在實行有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患準時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內全部閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊準時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
生產車間規章制度6
一．總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
3.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
4.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在修理過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
5.車間人員下班時,要清理好自己的`工作地面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
6。車間人員嚴格按修理規程及產品質量標準進行操作，擅自更改修理工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.
四.維修現場物品擺放及清潔衛生
1維修現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
生產車間規章制度7
一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。
二、遵紀守法，維護正常生產秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產品，不喝酒上班。
三、在工作、生產場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。
四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產，防止人身傷亡事故。
五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的'班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。
六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。
七、搞好生產、工作場所的清潔衛生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。
八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車；白紙和產品堆放高度不得超過一米五。
九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款，車間干部加倍罰款。
生產車間規章制度8
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的`通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
生產車間規章制度9
一、早會制度
1.員工每日上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，專心聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每日上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須準時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應掌握在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得任意批判和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每日請假不得超過5%。
4.員工請假核準權限：(同廠規全都)
(1)一天以內由班長批準三天以內由車間主管批準
(2)超過三天必須由生產部經理批準
(3)連續請假根據累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得處處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每日下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃
四、車間生產秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須準時將當天所需的物料備到生產線,并嚴格根據規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并準時向品檢與班級長反應,不行擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格根據品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量除些之外還要協作品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.全部員工必須根據操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以懲罰。
8.員工在工序操作過程中，不得任意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班后兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須相互監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲懲罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班留意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面保持清潔整齊
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗談天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸煙。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間激勵員工提倡好的.建議，一經采納根據獎懲條例予發嘉獎。
六、材料掌握
1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題準時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須準時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保準時開工。
7、交接班時，各工位要正確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保正確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提誕生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持親密合作關系，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該留意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
生產車間規章制度10
一、制定獎罰規章的目的
1.激勵員工，提高生產效率和產品質量。
2.規范員工的行為，防止違規行為，保證工作的正常進行。
3.營造和諧的工作氛圍，減少員工之間的摩擦和矛盾，增強集體凝聚力。
4.保證企業利益，有效遏制員工不良行為。
二、獎勵措施
1.獎勵對象：表現優異，認真負責，工作積極主動的員工。
2.獎勵形式：可采取表揚、獎金、獎品等多種形式。
3.獎勵標準：獎勵標準要公開透明，根據員工的實際表現來確定。
三、懲罰措施
1.懲罰對象：違反公司規章制度，個人素質和工作表現不佳的員工。
2.懲罰形式：可以采取口頭警告、書面警告、罰款、扣除獎金、降薪、開除等方式。
3.懲罰標準：懲罰標準要遵循公司的規章制度，全面公正，權威可信，以實際發生的問題、不良行為、損失為依據。
四、獎罰規章制度表
1.勤奮勞動、文明生產行為標準：
（1）按時到崗，按時下班；
（2）認真執行生產計劃任務；
（3）認真遵守工作流程；
（4）保持生產場地清潔衛生。
若員工能夠認真遵守以上四項行為標準，則可獲得公司的表揚或相應的`獎金。
2.不良違規行為標準：
（1）私自調換設備或更改生產流程；
（2）擅自外借公司工具或設備；
（3）下崗期間私自離崗。
若員工存在以上違規行為，則可根據根據公司規章制度予以相應的懲罰。
五、獎罰制度的重要性
生產車間的員工獎罰制度，對于維護企業正常生產秩序、增強員工凝聚力、提高生產效率和產品質量都有一定的重要意義。在制定獎罰制度時，應該結合企業的實際情況作出具體規定，并不斷完善和改進，確保其能夠起到想象中的效果，讓大家在有序的生產環境中，共同為企業的發展貢獻力量。
生產車間規章制度11
一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天; 2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間; 4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域; 5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙. 三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理; 3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責. 7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責. 四.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。 4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的.余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。 五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等) 六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
生產車間規章制度12
為加強勞動紀律，保持正常勞動生產秩序，按工人參加管理與專業管理相結合執行考勤制度，車間統計員負責全車間考勤工作，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協助管理。
一、考勤員應以負責精神每天準確考勤，考勤不在時，一律按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負責人作計算工資和出勤率的依據。
二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者，按曠工處理，曠工除不發工資外，根據情節輕重給予批評教育或處分。
三、生產、工作時間不準做與工作無關的事，工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車間內吸煙。
四、職工不服從調度指揮不工作者，作曠工處理，除停發工資外，情節嚴重的，給予罰款處分。
五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者，需按價賠償，如有需要將交給公安機關處理。
六、因斗毆負傷、休息期間，停發工資，負傷者的'工效和醫療費用由責任者負擔，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理。
七、堅守工作崗位，工作時間不串崗，不做與工作無關的事情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。
八、遵守操作規程，注意安全生產，愛護工具設備，節約原輔材料，提高技術業務能力，努力實現優質高產、低消耗。
生產車間規章制度13
1、目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的`異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
生產車間規章制度14
為了進一步推動企業的發展和提高生產效率，在生產過程中，以獎罰制度為依據，建立健全獎罰制度是非常必要的一個環節，下面是一份生產車間員工獎罰規章制度表供參考：
一、關于獎勵
1、表彰優秀員工：對表現優秀的員工進行獎勵，通常包括榮譽稱號、班組當月表揚、獎勵證書等。
2、發放獎金：對表現突出的員工進行獎勵，可以給予適當的獎金，具體金額根據員工的表現而定。
3、加薪晉升：特別優秀的員工可以享受加薪晉升，公司會根據員工的表現進行考核，根據考核結果來決定是否給予晉升和加薪的機會。
4、福利待遇：公司為員工提供的中央空調、免費餐食、員工活動等福利待遇，對表現出色的員工也可以享受到更多的福利待遇。
二、關于懲罰
1、批評教育：對于工作中表現不太好的員工進行批評教育，讓他們認識到自己的不足，引導他們改進工作。
2、經濟懲罰：對于犯錯較為嚴重的員工進行經濟懲罰，例如罰款等措施，讓員工明白到不能忽視工作中的問題。
3、降低評價：對于表現不好的員工降低評價，如：取消當月獎勵、扣除獎金等，通常在組織和員工之間的獎勵和懲罰中使用。
4、帶薪停職：對于特別嚴重的.問題可以采取帶薪停職措施，讓員工好好反省，并且對類似問題采取更加嚴厲的措施。
以上是一份基本的生產車間員工獎罰規章制度表，當然不同企業獎罰制度會有所不同，但是實施獎罰制度都是為了推動企業的發展和員工的進步。企業需要根據自己的情況和員工的實際表現來制定適當的獎罰制度，方便員工了解自己獎罰的標準，更好地履行職責，提高工作效率。
生產車間規章制度15
一、注塑車間平安生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前平安門、掌握面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產特別的處理必需等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必需建立專人負責制（定人定機制），未經設備平安培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行修理操作。
4、按操作規程正確操作、細心維護設備，保持作業環境干凈，搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接平安狀況。
6、各類設備平安防護裝置必需齊全，如有損壞，必需準時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態。如發生事故，要堅決、正確處理，準時照實地向上級報告，并愛護現場，做好具體記錄。
8、上崗必需按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必需關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機平安生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a、打開前平安門
b、取出產品和料桿
c、關閉前平安門
如需要額外動作，必需經技術員確認屬正常生產必需動作，方可作業。
2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的`，還必需關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關閉電源，以策平安，清理工模或調整任何機械零件之前，必需切斷電源；
3、設備自動報警時，作業人員必需馬上從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。
4、發生緊急大事（人身事故，設備、模具突然發出特別響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的平安門內；把手伸入模具前先將平安門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必需關閉后平安門，必需使用前平安門來掌握模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調到手動狀態，關停油泵。特殊是多人協同作業時，任一方有特別動作前，必需通知協同人員，得到確認后方可作業。
a、注塑機操就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b、特別動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備四周無油、無水，保障行走平安。
11、發覺注塑機的特別狀況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）準時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必需實行防護措施，避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后平安門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷圓滿終身。
15、機器長期停用后再開機，必需檢查平安裝置（如機械鎖、平安門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何平安設備的改動都是不允許的，平安裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。
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